AUSWAHL EINER STRAHLDÜSE – 1, 2, 3 – fertig

1. Wählen Sie Ihre Bohrungsgröße

Wählen Sie zum Erreichen der maximalen Produktivität die Düsenbohrungsgröße auf Basis des gewünschten Strahldrucks, verfügbaren Luftdrucks und Luftdurchsatzes aus der folgenden Tabelle. Elcometer bietet eine große Auswahl an Düsenöffnungen mit Innendurchmessern von 3,2mm (1/8”) bis 19mm (3/4”) an.

Düsenbohrungsgröße

Die Verwendung einer größeren Düsenöffnung resultiert in einer größeren Strahlfläche, erfordert jedoch eine höhere Luftmenge (cfm oder m³/Min.) zum ‚Betrieb‘ der Düse. Eine kleinere Düse resultiert typischerweise in einem schmaleren Strahlmuster und einem geringeren Luftverbrauch. Zur Optimierung der potentiellen Vorteile bei Verwendung eines größeren Düsendurchmessers ist entscheidend, die Düse mit dem richtigen Luft-Strahlmittelgemisch bei einer ausreichenden Geschwindigkeit und ausreichendem Druck zu ‚versorgen‘. Bei der Wahl der Düse ist deshalb der durch den Kompressor erzeugte verfügbare Luftstrom ausschlaggebend. Wenn eine größere Düse gewählt wird, ist eine höhere Luftkapazität für effizientes Strahlen erforderlich.

Die folgende Tabelle zeigt die Korrelation von Luftvolumen, Düsengröße und Düsendruck und wird in der Branche häufig zur Bestimmung der Düsengröße verwendet. Ihr wirklicher Vorteil ist die Auswahl der optimalen Düsengröße für die zu verrichtende Arbeit. Wenn der Anwender einen Düsendruck von 100psi (6,89bar) für die optimale Strahlbehandlung benötigt und eine Düse Nr. 8 mit ½ Zoll Durchmesser verwendet, würde er einen Kompressor mit einer Nennkapazität von 340cfm (9,63 m/Min.) benötigen. Bei der Verwendung eines 222-cfm-Kompressors würde der Düsendruck bei Verwendung derselben Düse Nr. 8 von 100psi auf 60psi (6,89bar auf 4,14bar) reduziert, was einer Senkung der Strahleffizienz um 50% entspräche.

Bei den Zahlenangaben in der Tabelle handelt es sich um angenäherte Berechnungen auf Basis einer neuen/unbenutzten Düse.
Elcometer adviseert dat luchtstromen van de compressor groter dan 50 CFM (1,4 m³ / min) gebruikt moeten worden met deze straalketels.

2. Wählen Sie Gewinde, Ummantelung und Einsatz

Nachdem Sie die Düsengröße bestimmt haben, müssen Sie das Material der Bohrungsverkleidung im Inneren der Düse und das Ummantelungsmaterial wählen, welches die Bohrung schützt. Zudem müssen Sie die Ihrem Bedarf am besten entsprechende Gewindeart wählen: Feingewinde oder Contractor-Gewinde.

Düsenummantelung

Acetal-Ummantelung: Acetal-Ummantelungen von Elcometer sind leicht und zugleich schlagfest.

Aluminium-Ummantelung: Aluminium-Ummantelungen von Elcometer bieten ein sehr hohes Maß an Schutz gegen Schlagschäden.

Gewinde

Bohrungseinsatz

Wolframkarbid: Die am wenigsten verschleißfeste der Karbid-Düsen, aber relativ preisgünstig und schlagfest. Ideal für Bereiche, in denen eine grobe Handhabung unvermeidbar ist und Strahlmittel wie Mineralstoffe, Glas oder Kohleschlacke verwendet werden.

Siliziumkarbid: Schlagfest und haltbar wie Wolframkarbid, aber nur ungefähr ein Drittel des Gewichts und deshalb eine geringere Belastung des Bedieners. Ideal für lang andauernde Strahlarbeiten.

Siliziumnitrid: Siliziumnitrid zeichnet sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit aus und ist bis zu 50% leichter als andere Düsen derselben Größe, so dass die Ermüdung des Bedieners erheblich reduziert werden kann.

Borkarbid: Extrem verschleißfest, haltbar und bis zu zehnmal langlebiger als Wolframkarbid. Ideal für aggressive Strahlmittel geeignet.

Austausch Ihrer Strahldüse

Eine kleine Zunahme der Düsengröße resultiert in einer sehr großen Zunahme des Luft- und Strahlmittelverbrauchs und beeinträchtigt die Strahleffizienz. Als Faustregel sollten Sie Ihre Düse zur Beibehaltung einer gleichmäßig hohen Produktivität austauschen, wenn die Öffnung um eine Düsengröße verschlissen ist, zum Beispiel, wenn eine Düse Nr. 2 zu einer Düse Nr. 3 wird.